Шахтёрское братство

Подробности

03.09.2025 17:34

Просмотров: 503

Пресс-тур для журналистов республиканских СМИ организовал на свои объекты в Жезказгане-Сатпаеве «Казахмыс»

Мы живём в уникальном Жезказганском регионе, где промышленный процесс производства отлажен от подготовки кадров и разработки, добычи руды до производства готовой продукции – меди. В год рабочих профессий корпорация «Казахмыс» познакомила с работой шахт, обогатительной фабрики, медеплавильного завода журналистов республиканских СМИ.

Встречай, шахта!

– А на какую глубину мы спустимся и какая у шахтёров зарплата? – Эти вопросы то и дело звучали несколько дней от моих коллег из республиканских СМИ, – а их около 30 человек из печатных и интернет изданий, – пока длился пресс-тур по шахтам Жыландинского, Южно-Жезказганского рудников и рудника Жомарт. Многие из них прилетели из Астаны утром первого дня пресс-тура, собрались и познакомились, а через три часа мы уже переоделись в спецодежу, прошли инструктаж и спустились в шахту.

Первым объектом для ознакомления стал Южно-Жезказганский рудник, куда входят шахты №, 44, 45, 65. Именно в неё мы и спустились, но вначале прошли инструктаж по технике безопасности: каждому журналисту выдали самоспасатель, который, кстати, весит 2-3 килограмма, аптечку и шахтёрский светильник с цифровым датчиком, который отслеживает и передаёт на-гора сведения о местонахождении шахтёра. Также получив средства индивидуальной защиты (СИЗ), в полной экипировке по клети мы спустились на глубину 360 метров. По первым впечатлениям журналистов в шахте сыро и прохладно. Долгая дорога, около 30 минут, в спецтехнике, минке, и наша группа попадает вглубь шахты. Уже на этом этапе неподготовленным журналистам становится ясно, какой ценой добывается каждая тонна медной руды.

Сегодня на Южно-Жезказганском руднике работают 1054 человека, производственная мощность 4,5 миллиона тонн руды в год. Тяжёлый труд ценится высоко, средняя заработная плата на руднике 905,5 тысяч тенге. 

– Безопасный метод считается, потому что снизу штреком заходим, наверху отработка, штрек прошли, спускаем вниз, у нас 6 метров мост, руду отпалили, взорвали, она вниз спускается, мы её забираем, – поясняет процесс добычи руды заместитель председателя правления ТОО «Корпорация Казахмыс» Саят Бакиров, который сопровождает группу журналистов.

Проходчик Жалгас Шахмуратов называет условия труда хорошими, где безопасность труда прежде всего, выполняется оценка рисков при спуске в забой.

Безопасность на производстве задача первостепенная, на предприятиях ТОО «Корпорация Казахмыс» к соблюдению правил ТБ относятся ответственно, чтобы обезопасить шахтёров на случай ЧП повсеместно вводятся цифровые технологии. Одна из них это фонари с GPS новигаторами, или ГПС – глобальной системой позиционирования, которая определяет местонахождение горняка и техники в шахте, наблюдение ведётся в онлайн-режиме. Используются даже спутниковые технологии, они помогут распознать обвалы, это необходимый критерий безопасности, когда речь идёт о настолько крупных горных разработках. Ведь на территории рудника может поместиться 70 городов размером с Жезказган!

Перспективный Жыланды

В 37 километрах от города Сатпаева вырос ультрасовременный, инновационный административно-бытовой комплекс рудника Жыланды. Жыландинский рудник включает в себя пять шахт: «Восточная Сарыоба», «Карашошак», «Итауз»,«Западная Сарыоба» и «Кыпшакбай». Сейчас на руднике трудятся 1400 человек.

Здесь журналисты проходят инструктаж по ТБ, в ламповой получаем фонарики с системой позиционирования. Доброго пути нам желают ламповщицы Айгул Муратова, Галина Магуева, Максута Шайкаманова. Айгул на Жыланды 6 лет, а а общий стаж в корпорации 26 лет. Галина тоже пришла на новый рудник 6 лет назад, в системе корпорации её стаж 34 года, как и у Максуты. Ламповщицы оперативно записывают номера фонариков, передают их журналистам. И вновь мы надеваем увесистый самоспасатель, фонарик, СИЗ. На сей раз нас везут к порталу, и минка добрых минут 40 трясёт нас под землёй. На горизонте 100 метров нас встречает бурильщик 6 разряда Абылай Салпанов. Его стаж под землёй 18 лет, на Жыланды он пришёл с ЮЖР. Журналистам демонстрируют процесс бурения породы.

Три года назад на Жыланды бурильщиком добычного участка №10 пришёл Бекзат Мухаметжан. До этого он работал на Карсакпайском заводе. На Жыланды его наставником был Дархан Аманкулов. Сегодня парень трудится в бригаде из 24 человек под руководством бригадира Куатбека Алтая. Бекзал управляет буровой каретой №81. За ходом работ следит начальник ТБ рудника Кадырбай Атамбасов. Он пришёл на Жыланды 6 лет назад с ЮЖР, где отработал 18 лет.

У горного мастера добычного участка №10 Армана Абдрахманова стаж на Жыланды 3 года. Он окончил горный колледж и Карагандинский политехнический институт. Арман из шахтёрской семьи, его отец Муратбек Сутемгенов работал на шахте №65, мама Фарида Сурымбаева была дробильщицей на ЖОФ. На Жыланды трудится электромонтёром отдела УЭ по СОЭ брат Айдын Абдрахманов.

А на поверхности, уже перед отъездом, нам показали, как по серпантину КамАЗы везли руду, добытую открытым способом на Жыланды. После вкусного обеда в шахтёрской столовой мы возвращаемся в Жезказган.

Учиться всегда есть посыл

Развитие науки диктует свои правила, специалисты рудников должны постоянно пополнять багаж знаний и навыков. Впереди у корпорации грандиозные планы по расширению обучающей сети для своих сотрудников.

– В Жезказгане реализуется масштабный проект по строительству геологического кластера, не имеющего аналогов в Центральной Азии, – уже на-гора рассказал журналистам директор департамента по геологоразведывательным работам ТОО «Корпорация Казахмыс» Бекасыл Аукешев. – На базе кластера будут размещены современные геохимические и геофизические лаборатории, кернохранилище, учебный центр, специализированная библиотека и музей геологии. 

Департамент проводит масштабное обучение сотрудников передовым программным обеспечением Micromine, которое предназначено для проектирования и планирования горных работ, а также для создания трёхмерных (3D) геологических моделей. Повышение квалификации сотрудников будет продолжаться в рамках сотрудничества с Colorado School of Mines (США).

Для проведения химических анализов осуществляется сотрудничество с международной аккредитованной лабораторией ALS (Австралия), а управление кернохранилищем и лабораторией также интегрируется в состав геологического кластера.

По программе прироста запасов на действующих шахтах и рудниках корпорации «Казахмыс» проводятся геофизические исследования на флангах Жезказганского рудного района и прилегающих территориях.

В этих проектах применяются современные методы: аэрогеофизика, сейсморазведка, наземная геофизика и буровые работы. Работы осуществляют две крупные геологоразведочные компании корпорации, оснащённые передовыми технологиями и оборудованием, Kazakhmys Barlau и Qazaq Geophysics. Запуск кластера запланирован на текущий год.

Этот стратегический проект заложит основы ведущего научно-исследовательского центра геологии в регионе.

Фабрика и медьзавод – и конечный продукт готов

На Жезказгаских обогатительных фабриках-1,2,3 и Жезказганском медеплавильном заводе журналистам на второй день показали, как в конечном итоге руда превращается в медь.

На Жезказганскую обогатительную фабрику в сутки прибывает до 600 вагонов с рудой, добытой на рудниках корпорации «Казахмыс», каждый из них проходит через вагоноопрокид, затем дробление и шихтовка. Журналистам рассказали, что с 2022 по 2024 годы на предприятии провели модернизацию оборудования, обновление помогло повысить процент извлечения руды. За последние годы труд работников фабрики изменился.

– Раньше работали на ручных штурвалах для регулирования уровня пульпы в машинах, – говорит флотатор с 20-летним стажем Гульмира Шубаева. – Сейчас автоматическая система поддерживает выставленный и заданный мною уровень.

 Сегодня на фабрике работают 1800 сотрудников, средняя заработная плата превышает 600 тысяч тенге. Производственная мощность фабрики 160 тысяч тонн медного концентрата.

 Посмотрели журналисты и на финальные стадии преобразования медного концентрата на ЖМЗ. В плавильном цеху проходят три процесса: электроплавка, конвертирование и огневое рафинирование. Электроплавка служит для того, чтобы шихту переработать в жидкий расплав, конвертирование служит получению серы и черновой меди, где содержание меди уже 98,7 процентов. После окисления и восстановления в анодном цехе происходит розлив меди. Эта красочная картинка раскалённого металла вдохновила журналистов на фото. Затем медные пластины отправляются в электролитный цех. Медь, полученная на жезказганских предприятиях считается самой качественной в мире. Ещё один повод для гордости! 

Жомарт – проверка на безопасность

После трагических событий на руднике Жомарт в феврале этого года, после проверок и комиссий, всем журналистам хотелось увидеть рудник, который в неполном объёме начал свою работу 16 июня текущего года на шахтном поле №2. Дорога продолжительностью почти в 4 часа только в одну сторону не испугала журналистов.

Сегодня рудник обеспечен газоанализаторами, 43 системами Альтаир и 130 – Спутник-М. Если будет обнаружен метан, то датчики отключат оборудование.

Как пояснил журналистам директор шахтопроходческого треста им. Г. Омарова Кайрат Керимкулов, сегодня ведётся совместная работа с несколькими научными институтами по установлению природы метана, так как для медной руды не характерно скопление метана. На данный момент шахтное поле №1, где произошёл взрыв, затоплено. Но ежедневно там берутся пробы на наличие газа из пробуренных скважин. Для работающих на руднике людей сегодня созданы все условия безопасности. За всеми, кто спустился в шахту с фонариком, следит диспетчер производственного отдела рудника Юлия Сафина. Она работает на руднике 16 лет, с внедрением системы безопасности и системы позиционирования отслеживает местонахождение спустившихся под землю.

В клети мы спускаемся на отметку -190 метров. Дальше нас везёт на минке, которая двигается со скоростью 20 км/ч, водитель Серик Андагулов. Он на Жомарте уже 7 лет, здесь же горным мастером работает его брат Марат. 

В шахте нас встречает начальник добычного участка №1 Жандос Сагынбаев. Мы отправляемся на место, где работает оператор крепёжной техники буровой установки бурильщик шпуров Арман Сыздыков. Он трудится на руднике Жомарт 10 лет, а подземный стаж 17 лет. Он крепит в кровле стале-полимерный болт с ампулой, раствор которой помогает скреплять кровлю, и так она надёжно держится.

На руднике Жомарт с 2023 года используется шведское оборудование фирмы Epiroc, которое работает от электрозаряда. Это ковш и самосвал грузоподъёмностью 40 тонн для вывоза горной массы. Преимущество такой техники в том, что не выделяется углекислый газ. Эти меры на производстве ещё раз говорят о создании безопасных условий труда на предприятиях корпорации «Казахмыс». 

 После того, как журналисты ознакомились со спецификой труда на шахте, у них как-то пропал пыл сменить свою профессию на более высокооплачиваемую шахтёрскую… Они предоставили эту работу героям, а себе оставили возможность поведать об этих героях миру.

Людмила УЛЬРИХ.

Фото автора.